广东省5个案例入选2025年度全国制造业数字化转型典型案例

　近日，工业和信息化部规划司发布2025年全国制造业数字化转型典型案例（共59个），广东省5个案例成功入选。其中，广州市以“‘四化’赋能专项行动推进新型工业化”入选城市案例，树根互联股份有限公司“应用工业AI大模型技术推动船舶维修业务多模态大模型应用”、佛山市海天（高明）调味食品有限公司“‘灯塔工厂’数智化赋能传统酿造业转型实践”、珠海格力电器股份有限公司“基于人工智能的控制器制造数字生态体系研发”、惠州TCL移动通信有限公司“应用数字化推动移动智能终端智能制造实现全流程高效协同与效益提升”等4个案例入选企业案例。

　　广州市实施“四化”赋能专项行动（“四化”即网络化、数字化、智能化、绿色化），以“诊断 改造”为核心路径，支持规模以上工业企业按照“诊断—改造—评估—验收”的流程开展“四化”转型。积极培育既懂行业又懂数字化的“四化”赋能重点平台，帮助企业发现短板弱项，推动企业开展精准改造。建设制造业“四化”转型促进中心，以“线上服务平台 线下服务基地”的形式，为政府、平台、企业、机构等提供场景培育、应用推广、供需对接、人才培训等专业化服务。

　　树根互联股份有限公司基于树根互联根灵（LinkRoot）工业大模型底座，打造蛇口友联造船厂多模态大模型应用，持续优化船舶维修业务的报价流程。该项目采用混合云架构，整合了自然语言处理、计算机视觉和知识图谱技术，能够快速解析内容繁杂的全英文修船单、技术图纸及维修记录，自适应学习船东偏好，精准提取关键信息并生成结构化报价方案。报价周期从7天缩短至1.5天，减少35%的文书工作量，同时错误率从8%降至0.5%。

　　佛山市海天（高明）调味食品有限公司运用数字技术实现从传统酿造向智能制造的跨越式升级。以原料筛选为起点，自主研发“AI豆脸技术”实现原料颗粒级检测，年检测量达2.5万亿颗。在制曲发酵生产环节，对酱油生产460多个数据点位执行“秒”级自动采集，精准识别和推荐最优工艺参数，实现蛋白漏损下降。在灌装环节，利用自研的异常检测、智能调优模型锁定异常罐嘴并自动调控，减少净含量偏差漏损。在质量检测环节，采用“AI电子鼻”对酱油香气质量进行快速定性和智能评级。

　　珠海格力电器股份有限公司研发基于人工智能的控制器制造数字生态体系，提出一种卡方（CHAID）决策树分族定线算法，解决了多工厂协同、集团生产排程、多品类计划排程及生产执行低效的难题。模型训练过程中引入机型熵值，促进探索制造数字化过程控制闭环反馈，采用数据流闭环，优化预警自触发自关闭策略，提升了算法的学习效果和稳定性。经过集团化应用，该方案在解决智能家电控制器大规模差异化生产以及推动企业降本提质增效等方面效益显著。

　　惠州TCL移动通信有限公司构建移动智能终端全流程数字化智能工厂。通过集成ERP、MES等系统，构建“统一信息化架构”，深度融合自动化与信息化技术，打造B2M高效生产与C2M个性定制模式。利用AI视觉检测产品缺陷，通过机器学习预测设备故障，应用AI大模型进行生成式设计创新。打造产品线全流程数智精益管理体系，实现生产效率提升30%，产品一次合格率提高25%，生产成本降低15%以上。

　　下一步，广东省将以“百行千模”为牵引，深入实施人工智能赋能制造业高质量发展行动，推动制造业数字化“链式改造”，推动企业运用新一代信息技术实现增收增利和提质增效发展，持续探索“广东智造”新模式新路径。